隔油器污水來水信號觸發(fā)裝置

技術領域

[0001] 本實用新型涉及餐飲含油污水處理領域，尤其涉及隔油器污水來水信號觸發(fā)裝置。

背景技術

[0002] 餐飲含油污水在排放之前必須要進行油、水分離并且排放的污水含油量必須符合國家的排放標準，因此隔油器已經成為了餐飲企業(yè)、賓館、酒店等行業(yè)的必備設備。

[0003] 如圖1示，餐飲含油污水從污水管101中進入排渣裝置102，經排渣裝置102排渣后進入隔油器池105內，含油污水在隔油器中流速很慢，由于油比水輕，油會上浮到水面并在隔油器的積油箱103內聚積，經過一定時間的油、水分離后符合國家含油污水排放標準要求的污水則從隔油器出水管104排到污水處理站進行其他成份的凈化，分離出來的油經排油管108排到油桶107內，排渣裝置102排出的殘渣經排渣管109排到渣桶106內。

[0004] 現(xiàn)有的隔油器沒有設置污水來水信號觸發(fā)裝置，含油污水流到隔油器需要使用隔油器進行油、水分離時要人工開啟隔油器開關以使隔油器運行工作，當含油污水停止流入隔油器時也必須由人工去關閉隔油器以使該設備停止運行。這種操作狀況會出現(xiàn)如下的問題；

[0005] 1、有含油污水流入到隔油器時沒有及時開啟隔油器而使設備沒有運行，這樣會導致含油污水油、水分離效果不佳，達不到國家規(guī)定的污水排放標準，隔油器起不到油、水分尚作用。

[0006] 2、含油污水停止流向隔油器后沒有及時關閉隔油器，這樣空運行浪費能源，也會縮短隔油器的使用壽命。

[0007] 3、人工開啟和關閉隔油器增加操作者的勞動量。

發(fā)明內容

[0008] 本實用新型為改進現(xiàn)有的隔油器在操作控制方面的缺陷，增加污水來水信號觸發(fā)裝置，實現(xiàn)自動控制后續(xù)運行機構在有污水來時才啟動運行，污水停止后后續(xù)運行設備能自動停止，達到設備高效運行，節(jié)能目的。

[0009] 技術方案是；接近傳感器有信號發(fā)生裝置和信號感應裝置，當信號發(fā)生裝置與信號感應裝置接近時，傳感器處于接通狀態(tài)，當信號發(fā)生裝置與信號感應裝置離開有一定距離時，傳感器會處于斷開狀態(tài)。轉動板通過活頁與活頁固定架相連，信號發(fā)生裝置或是信號感應裝置之一固定在固定的位置，而信號發(fā)生裝置或是信號感應裝置之一固定在轉動板上，當沒有污水進入時，轉動板在重力作用下處于垂直位置，此時信號發(fā)生裝置與信號感應裝置最小，傳感器處于接通狀態(tài)；當有污水進入時，轉動板在污水沖力的作用下，離開垂直位置，當轉動板在污水沖力作用下轉動角度達到一定的程度后，傳感器就會處于斷開狀態(tài)，這樣實現(xiàn)傳感器的接通、斷開轉換。傳感器的接通、斷開信號送到PLC控制系統(tǒng)，當傳感器處于接通狀態(tài)時，說明沒有或是很少的污水進入，PLC控制系統(tǒng)不會啟動后續(xù)的運行設備，當傳感器處于斷開狀態(tài)時，說明有污水進入隔油器，PLC控制系統(tǒng)啟動后續(xù)的設備運行。

附圖說明

[0010] 圖1是隔油器總體裝配示意圖；

[0011] 圖2是本實用新型隔油器污水來水信號觸發(fā)裝置圖

具體實施方式

[0012] 如圖2示，包括污水給水管1、活頁固定架2、活頁3、轉動板4、接近開關和感應器固定架6組成；所述接近開關由接近開關信號發(fā)生裝置5和信號感應裝置7組成；所述活頁固定架2與污水給水管I焊接；所述活頁3有兩片活動板，其中一片活動板與活頁固定架2焊接，活頁的另一活動板與轉動板4焊接，接近開關的信號發(fā)生裝置5用粘接或焊接方式固定在活動板上；感應器固定架6與污水給水管I焊接，接近開關感應裝置7固定在感應器固定架6上，當接近開關信號發(fā)生裝置5和轉動板4在來水沖力作用下圍繞活頁轉軸轉動時，接近開關信號發(fā)生裝置5離開接近開關感應裝置7的感應區(qū)，接近開關會發(fā)出斷開信號給隔油器的PLC系統(tǒng)，告知系統(tǒng)有含油污水進入隔油器，PLC系統(tǒng)會發(fā)出指令啟動隔油器運行，當污水給水管停止來水時，來水沖力消失，轉動板4在重力的作用下帶動接近開關信號發(fā)生裝置圍繞活頁轉軸轉動回到豎直位置，接近開關的信號發(fā)生裝置回到接近開關感應裝置7的感應區(qū)，接近開關會發(fā)出接通信號給隔油器的PLC系統(tǒng)，告知系統(tǒng)沒有含油污水進入隔油器，PLC系統(tǒng)會發(fā)出指令停止隔油器運行。

[0013] 本實用新型結構簡單，所用技術成熟，性能穩(wěn)定可靠，成本不會增加多少但采用后會產生明顯的社會效益。