超濾膜處理自制油水乳液分離性能

　　實(shí)際乳化油成分復(fù)雜，可能包含乳化劑、阻蝕劑、殺菌劑等雜質(zhì)，自制油水乳液具有成分單一且可控性高、油滴粒徑可調(diào)等特點(diǎn)。在研究初期，研究者往往采用容易入手的自制油水乳液作為實(shí)際乳化油廢水的模擬溶液，進(jìn)行超濾分離性能的研究，為處理實(shí)際乳化油廢水提供實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)施方案。研究者采用不同材質(zhì)的超濾膜處理自制油水乳液，以探索適宜油水分離的超濾膜。Chakrabarty等采用不同溶劑和添加劑自制12種聚砜超濾膜，分別在半間歇過濾操作方式下處理自制油水乳液。結(jié)果表明，分別以甲基吡咯烷酮(NMP)、二甲基乙酰胺(DMAc)為溶劑，不同分子質(zhì)量聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚乙二醇(PEG)分別為添加劑所制備的超濾膜具有較高膜通量、截留率以及抗污染性能。李紅劍等驗(yàn)證了α-纖維素中空纖維超濾膜在錯(cuò)流操作方式下處理機(jī)械潤(rùn)滑油水混合液的可行性，結(jié)果表明，其處理油水乳液的膜性能較好，采用純水、酸、堿溶液分別對(duì)污染后的超濾膜進(jìn)行清洗，膜通量恢復(fù)率均高達(dá)95%以上。對(duì)于膜結(jié)構(gòu)的選擇，研究者也做了具體研究。

　　選擇適當(dāng)?shù)牟僮鲄?shù)對(duì)保證超濾系統(tǒng)長(zhǎng)期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行極為重要。一般講來，操作參數(shù)主要包括:錯(cuò)流流速、跨膜壓差、料液溫度等。Hu等考察了跨膜壓差、料液溫度和料液濃度對(duì)聚偏氟乙烯超濾膜處理機(jī)器潤(rùn)滑油油水乳液的性能影響。結(jié)果表明，跨膜壓差對(duì)膜通量的影響與料液濃度有關(guān)，在較低料液濃度和跨膜壓差下，膜通量與跨膜壓差成正比;在較大料液濃度及跨膜壓差<0.2MPa時(shí)，膜通量隨跨膜壓差的增大而增大;在較高跨膜壓差(≥0.2MPa)下，膜通量受跨膜壓差的影響很小，甚至有下降趨勢(shì)。Lobo等考察了料液pH、錯(cuò)流流速對(duì)管式陶瓷超濾膜在錯(cuò)流操作方式下處理油水乳液的影響。結(jié)果表明，料液pH較小時(shí)，膜性能較差;提高錯(cuò)流流速會(huì)減少濃差極化。近幾年的研究表明，超濾對(duì)自制油水乳液具有較好的處理效果，為實(shí)現(xiàn)超濾對(duì)真實(shí)乳化油廢水的處理及工業(yè)化奠定了基礎(chǔ)。