高鹽廢水處理蒸發(fā)結晶技術

生物處理是目前廢水處理最常用的方法之一，它具有應用范圍廣、適應性強等特點?；U水如染料、農藥、醫(yī)藥中間體等含鹽較高的廢水則給生物處理帶來一定的難度。

這類廢水含鹽較高，污染嚴重，必須處理才能排放。況且，此類廢水成分復雜，不具備回收價值采用其他處理方法成本較高，因此生物處理仍是首選的方法。

1、現(xiàn)狀說明

許多研究表明，生物方法可以處理高含鹽廢水。但由低鹽到高鹽，微生物有一個適應期。從淡水環(huán)境到高鹽環(huán)境時，由于鹽的變化可能引起微生物代謝途徑的改變，菌種選擇的結果使適應高鹽的菌種較少，只有當微生物經(jīng)培養(yǎng)馴化后，才能產生適應高鹽的菌種，以耐受一定的鹽濃度。

2、含鹽廢水生物處理流程的選擇

生物法是高鹽廢水處理的首選方法之一，在處理高鹽廢水時表現(xiàn)出較高的有機物去除率，但這種方法所需要的時間相當長，而且高含鹽廢水的生物處理需要進行稀釋，通常在低鹽濃度下運行，因此容易浪費水資源，同時由于處理設施龐大也會造成投資增加、運行費用的提高，不適合我國節(jié)能環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的理念高含鹽廢水，生物處理流程與普通生物處理流程是有區(qū)別的，該流程主要包括廢水預處理系統(tǒng)、調節(jié)池、曝氣池、二沉池、污泥回流等。

2.1 高含鹽廢水的預處理辦法

由于工業(yè)生產中所產生的廢水中含有較高的鹽分，對生化處理產生了不良的影響，只能采用蒸發(fā)除鹽處理，使用含鹽廢水結晶蒸發(fā)器設備是最穩(wěn)定有效且經(jīng)濟的方法?；谡舭l(fā)濃縮結晶的原理，對廢水進行多效減壓蒸發(fā)濃縮結晶處理。先將廢水濃縮到將近飽和狀態(tài)，然后繼續(xù)蒸發(fā)結晶，蒸發(fā)器的底部含晶體鹽的濃縮液不斷進入鹽分器內，在鹽分器內晶體鹽和水分實現(xiàn)分離，晶體鹽進入儲鹽池，分離后的含鹽水再進入蒸發(fā)器連續(xù)蒸發(fā)結晶。蒸發(fā)后的冷凝水可以實現(xiàn)國家規(guī)定的廢水排放標準。還有些廢水可以通過蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結晶，將廢水中的有用物質回收、變廢為寶。

廢水蒸發(fā)器現(xiàn)已廣泛應用在醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、化工、輕工、金屬冶煉、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等領域，如電鍍廢水、冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農藥廢水、電站廢水等多種工業(yè)廢水的蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結晶處理。

2.2 調節(jié)池

含鹽廢水調節(jié)池考慮的主要因素是廢水鹽濃度的變化，除生產波動周期、沖擊因素外，應重點考慮水中鹽濃度的變化和如何進行調整，低含鹽水量的減少或過高含鹽來水的沖擊。

2.3 曝氣池

根據(jù)廢水中含鹽類型不同，曝氣池選擇也應有所不同。生物處理含CaCl2較高的廢水，應采用傳統(tǒng)曝氣方式。鈣離子能增加活性污泥的絮體強度，高CaCl2可使污泥中灰分達到40%～50%，污泥密度增加，曝氣池中的污泥濃度可在20g/L以上。因此，應采用提升力較大的傳統(tǒng)曝氣、深井曝氣、流化床曝氣等曝氣方法。曝氣也應選用氣泡較大、提升力較強的散流曝氣器等曝氣方式。

2.4 二沉池

二沉池表面負荷應有一定的余量，主要是考慮廢水密度增加，不利于污泥沉淀，尤其是含NaCl廢水。處理水量較大時，特別是含CaCl2廢水，最好采用周邊傳動式刮泥機，以適應污泥濃度高、密度大的特點。在采用傳統(tǒng)活性污泥法處理高CaCl2廢水時，應適當加大污泥回流量，以減少廢水波動造成的沖擊，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

高含鹽廢水對生物處理不利，鹽濃度的波動對生物處理影響更大。鹽濃度越高，污泥馴化時間也越長，經(jīng)馴化后菌群發(fā)生變化，菌膠團以嗜鹽菌為主。但鹽濃度的突然變化，對微生物的影響很大，可直接破壞正常運行，菌膠團解體，污泥上浮。高含鹽廢水的生物處理，鹽濃度大幅度的變化是影響高含鹽廢水正常生物處理的主要原因，為此增加蒸發(fā)結晶系統(tǒng)很有必要，確保高鹽廢水去除率，提高對生物處理系統(tǒng)影響，為此，應采取如下控制措施：①在調節(jié)池進、出口設電導儀，加強對鹽濃度變化的監(jiān)測和控制，使鹽廢水時，通過增加曝氣池污泥濃度和加大污泥回流量，在一定范圍內減少鹽濃度波動帶來的沖擊；②污泥濃縮池應存有一定的剩余污泥，在曝氣池受到?jīng)_擊，污泥流失時，能迅速補充污泥，使生物處理很快恢復到正常水平。（來源：山東中玻節(jié)能環(huán)保發(fā)展有限公司）